現在以鋼板為模型，了解到切割目標距離和切割速度，對完全淹沒(méi)條件下切割深度的影響，比較了對鋼板切割性能的影響，得到的噴嘴在規定的工況下，鋼板切割效果最好的模型，以預測工程中常用的切割參數條件下的切割深度，這為工程應用提供了一般參考，根據成形加載的原理，不同尺寸的線(xiàn)切割器用于不同的厚度。
同時(shí)，將試驗結果與經(jīng)驗公式的計算結果進(jìn)行了對比，得到了修正公式，為實(shí)際加工過(guò)程的設計提供了依據，切割噴嘴是火焰切割機的關(guān)鍵部件，為了提高火焰切割機的切割性能，對通道孔進(jìn)行熱力學(xué)分析，氧氣并分析拉瓦爾管通道的結構，通過(guò)參數計算，得到了通道的簡(jiǎn)化可行設計方案，采用電動(dòng)聯(lián)合旋轉數控加工和旋轉數控加工與電火花加工的方案，對兩個(gè)切割工件進(jìn)行加工。
通過(guò)鋼板切割對比試驗證明，內壁的結構可以增加切割氧氣流量，有效提高切割機的切割性能通過(guò)火焰，經(jīng)過(guò)對切割缺陷的技術(shù)分析，揭示了影響火焰切割的各種因素，并提出了有效措施，從設備狀態(tài)的三個(gè)方面提高切割質(zhì)量，切割過(guò)程中的氣割平臺，并通過(guò)切割缺陷處理，使鋼板切割質(zhì)量符合規范要求。
為了分析中厚碳合金鋼板頭尾開(kāi)裂現象，了解到連鑄坯裂紋產(chǎn)生的原因，并進(jìn)行了取樣分析和鋼板切割試驗，過(guò)程調查后，確定在連續鑄造坯料在爐中加熱之前形成鋼板中的裂縫，機械切割產(chǎn)生的裂縫比人工火焰切割更嚴重，在加熱和層壓連鑄坯之后裂紋擴展，這導致鋼板由于長(cháng)度短而被廢棄，可以重建系統的硬件來(lái)解決此類(lèi)問(wèn)題。