數控火焰切割中易出現哪些問(wèn)題？一旦出現問(wèn)題，解決的措施有哪些？這也是在進(jìn)行數控火焰切割時(shí)最容易碰到的問(wèn)題，現就對這個(gè)進(jìn)行詳細的分析解答，為讀者提供一些指導和幫助。
1.問(wèn)題分析
通過(guò)分析得出以下兩方面的影響因素，為：
(1)熱膨脹量的影響
在實(shí)際切割過(guò)程中，整張鋼板上切割零件有先有后。剛切割時(shí)鋼板的溫度接近室溫，但零件切割的速度很快，尤其當零件不是很大時(shí)，一個(gè)零件切割完成時(shí)整塊鋼板還未來(lái)得及升溫、熱膨脹；或者雖然有局部的升溫，但熱膨脹受到周?chē)覝貭顟B(tài)鋼板的約束，此時(shí)切割的零件尺寸比較精確。隨著(zhù)切割零件的增多，熱量的不斷輸入，鋼板溫度不斷升高，熱膨脹量也不斷增大。
(2)切割路徑選擇的影響
保證零件切割尺寸的另一個(gè)關(guān)鍵就是切割路徑的選擇，如果切割路徑選擇不好，就不可能切割出高精度的零件。
2.解決措施
(1)對于長(cháng)短徑比相差不大的零件，其各個(gè)方向的熱膨脹量基本一致，故只需給割縫補償加上一個(gè)單側熱膨脹補償量即可。
(2)對于長(cháng)短徑比相差較大的零件，其各個(gè)方向的膨脹量也就相差很大，故不能僅給割縫補償加一個(gè)單側熱膨脹補償量就可以保證切割零件的尺寸。而應給割縫補償加一個(gè)短徑方向的單側熱膨脹補償量，同時(shí)長(cháng)徑方向的熱膨脹補償量與短徑方向的熱膨脹補償量的總差值應直接在切割程序上進(jìn)行增加，這樣才能保證切割零件的尺寸精度。
(3)如果操作工對鋼板熱膨脹量的控制不熟悉或沒(méi)有足夠的經(jīng)驗，也可以采用物理降溫的辦法對切割工件進(jìn)行跟蹤冷卻和降溫，使切割鋼板盡量處于接近室溫的狀態(tài)，使鋼板的熱膨脹量得到控制，從而使切割零件的尺寸得以保證。但只有當鋼板的淬硬傾向不大，或微量淬硬對產(chǎn)品質(zhì)量是允許的情況下才能采用這種方法。
(4)在切割過(guò)程中，無(wú)論選擇何種切割路徑，在零件切割接近完成點(diǎn)以前都必須使零件與鋼板之間具有足夠的連接剛度，才能保證零件的切割尺寸和精度。
(5)正確設置數控火焰切割機切割運行速度。在實(shí)際數控火焰切割的加工使用中，考慮到火焰切割的加工板厚差異較大，鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的，但是很多企業(yè)無(wú)法準確把握不同材料及厚度情況下對數控火焰切割機的速度設置。
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